前言

經(jīng)緯智能紡織機械有限公司（以下簡稱“經(jīng)緯智能紡機”）于1995年成立，坐落于山西晉中，隸屬于中國機械工業(yè)集團有限公司，是國家重點建設(shè)的現(xiàn)代化紡機制造企業(yè)。經(jīng)過多年發(fā)展，經(jīng)緯智能紡機已成為中國棉紡織紡紗設(shè)備領(lǐng)域最大的制造基地，“經(jīng)緯”已成為行業(yè)內(nèi)扛鼎的紡機品牌，是紡機行業(yè)的“中國名片”、棉紡織紡紗設(shè)備研制領(lǐng)域的引領(lǐng)者，在全球紡機行業(yè)也極具影響力。

隨著國內(nèi)外市場競爭越來越激烈，經(jīng)緯智能紡機也逐漸意識到，要提升企業(yè)市場競爭力，持續(xù)引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，就必須進行技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新，智能制造轉(zhuǎn)型勢在必行。經(jīng)公司戰(zhàn)略規(guī)劃，計劃按數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化三個層面分步實施。因公司現(xiàn)有車間是以產(chǎn)品導(dǎo)向、工藝導(dǎo)向、固定裝配為主，在探索公司轉(zhuǎn)型之路上，首以建設(shè)數(shù)字化車間、數(shù)字化工廠為主要目標。通過積極引進智能工藝與研發(fā)、智能生產(chǎn)與管理等先進系統(tǒng)，推行“精益研發(fā)”戰(zhàn)略，突破關(guān)鍵技術(shù)壁壘。

深研需求，審慎考察開啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路

經(jīng)緯智能紡機既有錠子廠、羅拉廠等多系列大批量生產(chǎn)模式，又有機械廠多品種小批量生產(chǎn)模式，工藝模式為多專業(yè)協(xié)作加工流轉(zhuǎn)型為主。企業(yè)技術(shù)研發(fā)部沒有先進的信息化系統(tǒng)，所有工藝規(guī)程、BOM劃分都是用CAD編制，工藝文件均以紙質(zhì)文件下發(fā)，最后交由檔案室集中管理。工藝文檔未有效管理，資源庫也尚未建設(shè)、業(yè)務(wù)分工流程均為線下方式進行；此外，備件訂單經(jīng)常要求做臨時工藝，工藝要求周期短，生產(chǎn)過程中工藝變更時有發(fā)生，導(dǎo)致數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)出現(xiàn)偏差且效率低下。

結(jié)合經(jīng)緯智能紡機錠子廠、羅拉廠、機械廠三個工廠的業(yè)務(wù)特色，武漢開目信息技術(shù)股份有限公司通過建設(shè)和部署開目MPM創(chuàng)新工藝管理系統(tǒng)，助力企業(yè)提升工藝設(shè)計與管理效率，打破信息孤島現(xiàn)象，保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)和信息的一致性、完整性與及時性。

本次工藝管理系統(tǒng)項目的建設(shè)工作，是經(jīng)緯數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展的關(guān)鍵里程碑，因此在選擇合作伙伴時審慎對比，公司抽調(diào)了眾多技術(shù)專家對市場上智能工藝管理系統(tǒng)供應(yīng)商進行全面的調(diào)研與考察。在綜合比對了供應(yīng)商技術(shù)研發(fā)實力、項目交付能力、系統(tǒng)性能與價格、售后運維能力等方面，經(jīng)過嚴格的選型采購工作，最終選定了開目軟件作為本次項目的服務(wù)商，并于2021年6月正式攜手開目軟件打造MPM創(chuàng)新工藝管理系統(tǒng)，正式開啟了企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。

夙夜在公，高效協(xié)作按時保質(zhì)交付

面對復(fù)雜多模式的業(yè)務(wù)現(xiàn)狀，為了能成功邁入數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路，確保項目高效平穩(wěn)的交付，雙方項目組都極其重視。經(jīng)緯智能紡機深知企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是絕對的一把手工程，因此在初期方案制定時，由開目項目團隊牽頭，企業(yè)總經(jīng)理親自深度參與，指導(dǎo)項目藍圖繪制，經(jīng)緯紡機錠子廠、羅拉廠、機械廠、技術(shù)質(zhì)量部、信息部也共同參與其中，由上至下確保項目目標與計劃一致。

同時，雙方還專門成立了“MPM項目指導(dǎo)委員會”與7個專業(yè)小組，對整個實施交付工作進行管理和推進，過程中每周組織技術(shù)專家及部門領(lǐng)導(dǎo)對項目進行階段性研究報告。最終在雙方的共同努力下，歷經(jīng)短短5個月，于2021年12月，經(jīng)緯智能紡機MPM系統(tǒng)正式上線運行，為企業(yè)成功解決了工藝設(shè)計規(guī)范化及各系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)的一致性問題。

匠心耕作，科學(xué)實施喜迎碩果累累

經(jīng)過1個多月的上線試運行，于2022年1月底，經(jīng)緯智能紡機MPM工藝管理系統(tǒng)項目舉行了項目驗收評審會，經(jīng)技術(shù)專家與業(yè)務(wù)部門充分驗證使用，一致確認項目順利通過驗收，實施效果獲得企業(yè)的一致認可和高度評價。

結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計平臺，實現(xiàn)高效協(xié)同管理

MPM系統(tǒng)為經(jīng)緯智能紡機建立企業(yè)結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計管理平臺，基于結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計管理體系，實現(xiàn)設(shè)計數(shù)據(jù)輸入、工藝BOM管理、工藝路線管理、結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計、工藝定額(材料/工時)、工藝數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)統(tǒng)計匯總、工藝資源管理、工藝輸出、工作流程、變更管理、系統(tǒng)安全管理等工藝業(yè)務(wù)集中統(tǒng)一、協(xié)同管理，極大程度提升了工藝管理效率。

BOM數(shù)據(jù)協(xié)同化，保證數(shù)據(jù)一致

MPM通過與經(jīng)緯SAP系統(tǒng)的集成，建立企業(yè)各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)BOM數(shù)據(jù)聯(lián)動，實現(xiàn)了AutoCAD、Creo4.0中產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)關(guān)系數(shù)據(jù)以及零組件的圖紙、數(shù)模數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)批量導(dǎo)入。同時，企業(yè)工藝人員能在系統(tǒng)中自動形成完整和準確的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，并能夠提取設(shè)計數(shù)據(jù)中的設(shè)計屬性和零部件對應(yīng)的三維模型等設(shè)計文檔，提高企業(yè)BOM數(shù)據(jù)一致性、準確性、及時性。截至到驗收會前，經(jīng)緯智能紡機MPM系統(tǒng)已建立產(chǎn)品系列12種，零部件數(shù)量1000多個。

規(guī)范化工藝流程體系，提升企業(yè)管理效率

MPM通過規(guī)范的流程管理和變更管理體系，保證經(jīng)緯智能紡機各類工藝數(shù)據(jù)的創(chuàng)建、簽審、發(fā)布、變更、失效、廢棄等全生命周期的各個環(huán)節(jié)、各個狀態(tài)均能夠按照企業(yè)的管理規(guī)范進行有效管理，并且所有的業(yè)務(wù)均被完整記錄可供追溯，目前系統(tǒng)建立了覆蓋工藝路線審批、工藝文件審批、技術(shù)文件簽審、變更管理等多業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的流程數(shù)十種。此外，工藝項目及工作任務(wù)進度一目了然，管理人員可對項目制定、任務(wù)分解、任務(wù)下發(fā)、監(jiān)控進度、項目績效統(tǒng)計分析進行無紙化管理。

建立工藝資源庫，實現(xiàn)知識累積與繼承

MPM通過資源庫的建立，實現(xiàn)了企業(yè)集中管理、共享的工藝工裝設(shè)備資源庫，提升工藝資源復(fù)用率，保障企業(yè)工藝、生產(chǎn)環(huán)節(jié)資源數(shù)據(jù)一致性，大大提高了生產(chǎn)準備效率。

多系統(tǒng)集成，打通設(shè)計-工藝-制造數(shù)據(jù)流

MPM通過與SAP、MES的集成，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)從設(shè)計、到工藝、再到生產(chǎn)的有效傳遞，使經(jīng)緯智能紡機上下游信息化系統(tǒng)數(shù)據(jù)流、信息流打通，保障了企業(yè)全業(yè)務(wù)鏈數(shù)據(jù)的準確性。同時，實現(xiàn)了對MES的工藝數(shù)據(jù)發(fā)布、MES生產(chǎn)、MES設(shè)備等信息提取。目前經(jīng)緯智能紡機MES系統(tǒng)已成功使用工藝數(shù)據(jù)，指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)。

同心共贏，專業(yè)與敬業(yè)獲高度認可

面對時間緊、任務(wù)重的實施過程中，開目團隊對經(jīng)緯智能紡機工藝管理系統(tǒng)不斷進行優(yōu)化調(diào)整，力求完美交付，專業(yè)水平和敬業(yè)態(tài)度獲得企業(yè)的高度認可。

經(jīng)緯智能紡機項目經(jīng)理龐主任表示：“MPM系統(tǒng)在我公司目前主要有錠子廠、羅拉廠、機械廠和技術(shù)質(zhì)量部在使用，人數(shù)近30人，在我公司MES及數(shù)字化車間項目實施過程中，MPM系統(tǒng)為MES、ERP系統(tǒng)提供產(chǎn)品BOM、工藝路線、工藝過程、關(guān)鍵工序等信息，為錠子產(chǎn)品從設(shè)計到工藝的數(shù)字化應(yīng)用起到了重要作用。經(jīng)過一段時間的運行，經(jīng)緯智能紡機錠子廠設(shè)計和管理人員的業(yè)務(wù)規(guī)范性有了顯著提升，工作效率和工作熱情也有明顯提高。在與我公司ERP、MES和CAD系統(tǒng)集成的實施過程中，開目公司展現(xiàn)出超凡的開發(fā)實力和嫻熟的協(xié)調(diào)能力，為我公司實現(xiàn)縱向集成應(yīng)用起到了示范作用”。

項目成功驗收后，為表達對開目的感激之情，經(jīng)緯智能紡機項目組也發(fā)來感謝信，信中提到:“我們對貴公司真正為我方著想，對我方打造“智慧工廠”工作的大力支持深表感謝，對貴公司的項目組認真負責(zé)的態(tài)度及項目交付能力表示認可，祝愿雙方在日后的工作中能精誠合作，共鑄輝煌”。

經(jīng)緯智能紡機MPM項目的順利驗收，提升了企業(yè)的工藝管理水平與工藝創(chuàng)新能力，實現(xiàn)了企業(yè)提質(zhì)降本增效的目標，激發(fā)了企業(yè)的創(chuàng)新能力，更重要的是增強了企業(yè)在紡織行業(yè)的核心競爭力，也為民族紡機工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供樣板工程。后期，在企業(yè)應(yīng)用過程中，開目軟件將繼續(xù)做好系統(tǒng)運維工作，全力以赴，為企業(yè)提供高效優(yōu)質(zhì)的售后技術(shù)支持服務(wù)，持續(xù)為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能，攜手共贏！